IT 247 — Mécanismes de déclenchement des DAS

L'IT 247 définit les exigences minimales à imposer aux mécanismes de déclenchement des dispositifs de fermeture résistant au feu et de désenfumage à commande automatique ou manuelle destinés, en cas d'incendie, à limiter l'extension du sinistre grâce à un cloisonnement efficace des locaux.

§ 1 — Terminologie

Volet

Dispositif d'obturation placé à l'extrémité d'un conduit ; il peut être ouvert ou fermé en position d'attente, à commande automatique ou manuelle.

Clapet

Dispositif d'obturation placé à l'intérieur d'un conduit ; il est normalement en position d'ouverture.

Porte et rideau

Dispositif mobile pivotant ou à déplacement vertical ou latéral rétablissant une qualité coupe-feu ou pare-flammes de la paroi traversée. Le sens du feu est généralement défini.

Exutoire de fumée et ouvrant en façade

Dispositifs permettant une libre communication avec l'extérieur au moment du sinistre.

Contrôle de ligne

Disposition permettant de vérifier en permanence que la totalité des circuits électriques de commande des volets, clapets, portes, rideaux, exutoires de fumée, ouvrants en façade et moteurs des ventilateurs de désenfumage est capable d'assurer la transmission de l'ordre de fonctionnement.

§ 2 — Description du matériel

Un volet, un clapet, un bloc-porte, un rideau, un exutoire de fumée ou un ouvrant en façade se compose essentiellement de :

• un organe d'obturation disposé dans son bâti, huisserie ou coffrage ;
• un ou plusieurs mécanismes de commande qui peuvent être :
  • à rupture thermique ;
  • motorisés (servomoteur électrique, servomoteur pneumatique) ;
  • électromagnétiques (à rupture de courant, à impulsion de courant : à palette ou à effet rotatif) ;
  • manuels.

§ 3 — Dispositions générales (Section II — Volets et clapets)

3.1. L'ensemble du système de commande doit se trouver à l'extérieur du conduit à l'exception des dispositifs de déclenchement thermique.

3.2. Il doit être traité de façon durable contre la corrosion compte tenu du milieu où il sera installé.

3.3. Les axes de pivotement et les glissières doivent être réalisés de façon à permettre le fonctionnement du dispositif sans lubrification. La force ou le couple moteur doit être au moins égal à dix fois la résultante des forces ou des couples résistants dus aux frottements.

3.4. Le cas échéant, le dispositif doit comprendre :

• une possibilité de blocage en position de sécurité ;
• un amortisseur de fin de course.

3.5. Les contacteurs éventuels permettant le contrôle de la position de l'organe d'obturation doivent être judicieusement disposés de manière à donner cette indication de façon sûre et durable sans nécessité ni possibilité de réglage sur place sans outil spécial.

3.6. Le dispositif ne doit pas pouvoir fonctionner par une simple poussée sur l'organe mobile.

3.7. Le volet ou clapet installé doit pouvoir être réarmé d'une manière aisée après tout fonctionnement.

§ 4 — Équipement électrique

4.1. Le matériel utilisé doit être de la classe III (au sens de la norme NF C 20-030) et alimenté en très basse tension de sécurité en 48 V courant continu (avec tolérance provisoire de 24 V).

4.2. Le matériel doit pouvoir fonctionner dans une ambiance à 70 °C pendant une heure.

4.3. L'ensemble du matériel, à l'exception des borniers, doit posséder l'indice de protection IP 42 X (au sens de la norme NF C 20-010) ou être placé dans une enveloppe assurant une protection équivalente. Les borniers doivent satisfaire à l'essai au fil incandescent (NF C 20-455) : temps d'extinction des flammes ≤ 5 s, température du fil incandescent 950 °C. Les liaisons électriques internes doivent être réalisées en conducteur ou câble de catégorie C2 (type non propagateur de la flamme, ex. câble H 07 RNF, A 05 VVU ou U-1000 R 2 V).

§ 5 — Modes de commande

5.1. Commande par dispositif thermique

Déclenchement à 70 °C ± 7 °C. Le dispositif de rupture thermique doit être présenté sous la forme d'une cartouche facilement remplaçable (depuis l'extérieur du conduit dans le cas des clapets) sans aucun réglage. Ce mode ne peut être utilisé pour des volets que lorsqu'il s'agit de volet de transfert pour désenfumage de type B (IGH).

5.2. Commande par dispositif pneumatique

Une bouteille de gaz comprimé à usage unique et de capacité suffisante peut être utilisée pour assurer l'ouverture d'un ou plusieurs volets situés dans un même compartiment. Les diverses connexions pneumatiques doivent être réduites au minimum indispensable et être entièrement métalliques (raccords métal contre métal). Le passage à l'état de fonctionnement du système de percussion de la bouteille doit être réalisé par un dispositif simple à commande manuelle. L'ouverture du volet doit être maintenue tant que la cause qui l'a provoquée n'a pas disparu.

5.3. Commande par dispositif électropneumatique

La pression d'air doit être adaptée au matériel utilisé. En désenfumage (§ 5.3.2), la commande électropneumatique n'est possible que si les conduits utilisés ne desservent qu'un seul compartiment ; l'ouverture des volets doit être assurée par manque de pression d'air sur le servomoteur et par manque d'alimentation électrique sur l'électrovanne de commande.

5.4. Commande par dispositif électromagnétique

Deux types sont possibles : commande par manque de courant, commande par émission de courant. En cas de commande par impulsion, celle-ci doit se faire par un train de trois impulsions minimum. La force de collage résiduelle de la ventouse doit être inférieure à 15 % de sa force d'attraction maximale. Le réarmement du système asservi ne doit pas pouvoir se réaliser par erreur tant que la cause qui a provoqué le déclenchement n'a pas disparu. En compartimentage, la commande par manque de courant n'est possible que si les conduits ne desservent qu'un compartiment.

5.5. Commande par servomoteur électrique

Le temps nécessaire pour le passage en position de sécurité ou de fonctionnement doit être inférieur à 30 secondes. Dans le cas où seul le réarmement est assuré par un servomoteur électrique, aucune interférence ne doit pouvoir gêner le déclenchement en position de sécurité ou de fonctionnement.

5.6. Commande manuelle de déclenchement

La commande manuelle peut être réalisée par un système mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique ou faisant appel directement à l'énergie de l'intervenant. Cette commande est obligatoire pour doubler une commande automatique lorsqu'elle existe.

§ 6 — Essais

Aucun dispositif ne doit être installé s'il n'a pas satisfait aux deux types d'essais suivants :

• essai de résistance au feu du dispositif obturateur ;
• essai de chaque mécanisme de commande.

Ces deux types d'essais donnent lieu chacun à un procès-verbal qui doit pouvoir être présenté chaque fois que de besoin. À cette fin, deux échantillons du matériel à tester doivent être prévus et adressés au(x) laboratoire(s) chargé(s) des essais, accompagnés d'une notice technique détaillée précisant notamment les diverses utilisations possibles du matériel. Toutefois, lorsqu'un même organe d'obturation peut être déclenché par plusieurs types de mécanismes de commande, un seul essai de résistance au feu est exigé pour cet organe. Par contre, chaque mécanisme de commande doit faire l'objet d'un essai.

6.1. Essai de résistance au feu du dispositif obturateur

Un essai donnant lieu à un procès-verbal de résistance au feu doit être effectué par un laboratoire agréé par l'arrêté modifié du 5 février 1959 pour effectuer les essais de résistance au feu.

6.2. Essai du mécanisme de commande

Un essai de contrôle de l'aptitude à l'emploi du mécanisme de commande doit être effectué, soit par le laboratoire central de la préfecture de police de Paris, soit par tout autre laboratoire agréé par le ministre d'État, ministre de l'Intérieur et de la décentralisation.

Section III — Portes et rideaux coupe-feu à fermeture asservie

Les mécanismes de commande de ces dispositifs doivent satisfaire aux dispositions des §§ 4, 5 et 6 de la section II ci-dessus.

Si la commande par système à impulsion est choisie, toutes dispositions (électrique, mécanique) doivent être prises pour interdire tout réarmement du dispositif avant la fin de l'alarme ayant provoqué la mise en sécurité de la porte.

Section IV — Exutoires de fumée et ouvrants en façade

Les mécanismes de commande de ces dispositifs doivent satisfaire aux dispositions des §§ 3, 4, 5 et 6 de la section II ci-dessus, à l'exclusion des §§ 3.1, 3.6 et 6.1.

De plus, pour l'application du § 5.6, la commande de déclenchement éventuelle peut être manuelle ou automatique ; toutefois, lorsqu'elle est automatique, elle doit être doublée par une commande manuelle.

Section V — Stockage et mise en œuvre

§ 7 — Emballage de l'appareil

• 7.1. L'assemblage complet de l'appareil et son câblage jusqu'au bornier de raccordement doivent être réalisés avant livraison par le constructeur.
• 7.2. Pour les volets ou clapets, le fabricant devra indiquer clairement sur l'appareil le sens de montage et le sens de passage de l'air.
• 7.3. L'appareil doit être convenablement emballé avant livraison (emballage sous voile plastique par exemple).
• 7.4. Ce stockage doit se faire à l'abri des intempéries, de l'eau, de l'humidité, des chocs et des souillures dus aux projections de toute nature.

§ 8 — Mise en place

• 8.1. La mise en place de l'appareil doit être effectuée en respectant les indications données par le fabricant et les conditions de montage figurant sur le procès-verbal d'essai de résistance au feu.
• 8.2. Le maître d'œuvre et l'installateur devront protéger tous les mécanismes et glissières contre les souillures par peintures, liants ou poussières pendant toute la durée du chantier.
• 8.3. Les zones réservées au dégagement et à l'accès des dispositifs devront être dégagées en permanence. Dans le cas où des clapets ou des volets sont situés au-dessus d'un faux-plafond, une trappe de visite facilement démontable devra permettre l'accès immédiat à la zone de dégagement. S'il n'y a pas de regard de visite pour accéder au clapet, l'installateur devra prévoir sur les conduits de raccordement un dispositif permettant le contrôle de l'état de l'organe d'obturation.

Section VI — Limites de prestations

Plusieurs entreprises concourent à la fabrication et à la mise en œuvre des dispositifs de fermeture résistant au feu et de désenfumage. Il appartient au maître d'œuvre de fixer clairement les limites de prestations et de responsabilité entre les différentes entreprises.

Section VII — Entretien, vérifications et contrôles

§ 9 — Entretien

Tous les mécanismes de déclenchement des dispositifs de fermeture résistant au feu et de désenfumage doivent être soigneusement entretenus et maintenus en permanence en bon état de fonctionnement.

§ 10 — Vérifications techniques

Les mécanismes de déclenchement doivent faire l'objet d'une vérification (fonctionnement compris) dans les conditions prévues pour les installations de détection automatique d'incendie et précisées, selon le type d'établissement, dans les textes réglementaires en vigueur. Ces vérifications seront de préférence effectuées simultanément aux vérifications de la détection automatique d'incendie lorsqu'elle existe.

§ 11 — Contrôles

Toutes dispositions doivent être prises par l'exploitant pour permettre aux commissions de sécurité d'effectuer le contrôle efficace des mécanismes de déclenchement des dispositifs de fermeture résistant au feu et de désenfumage. À cet effet, la direction doit mettre en place le personnel compétent et le matériel nécessaires aux essais de fonctionnement.

Annexe — Bornier standard

Bornier standard de raccordement électrique des mécanismes de déclenchement des dispositifs de fermeture résistant au feu et au désenfumage (12 bornes) :

• Bornes 1-2 : alimentation + et − (48 V ± 10 % ou à défaut 24 V)
• Bornes 3-4 : libres
• Bornes 5-6-7 (C, O, F) : contact en position d'attente (commun, ouvert, fermé) — alimentation 48 V ± 10 %
• Bornes 8 : libre
• Bornes 9-10-11 (C, O, F) : contact en position de fonctionnement (commun, ouvert, fermé) — alimentation 48 V ± 10 %
• Borne 12 : libre